本報(bào)訊 “質(zhì)量是企業(yè)的生命”。如果抓質(zhì)量走過場(chǎng)、搞形式，不注重實(shí)效，勢(shì)必會(huì)造成質(zhì)量管理失控。如何抓住質(zhì)量管控的“牛鼻子”，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理，并取得顯著的成效？金潮新材嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品國標(biāo)，細(xì)化完善檢驗(yàn)規(guī)程，質(zhì)量檢測(cè)逐級(jí)管控，全力以赴抓落實(shí)，確保了入庫、出廠產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
——強(qiáng)化意識(shí)，提高質(zhì)量管理者自身素質(zhì)。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)鍵在于質(zhì)量管理人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。要提高質(zhì)管的執(zhí)行力，首先要提高人員的質(zhì)量管控意識(shí)。如何轉(zhuǎn)變思維，提高意識(shí)，關(guān)鍵在落實(shí)。為此，金潮新材技術(shù)質(zhì)量部從總工到部門經(jīng)理，到質(zhì)量主管，到實(shí)驗(yàn)員、跟班質(zhì)檢員，全員統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，從零開始重學(xué)檢驗(yàn)管理規(guī)定，達(dá)到全面熟練掌握運(yùn)用。其次，利用日早例會(huì)，反復(fù)強(qiáng)調(diào)質(zhì)檢人員的質(zhì)管意識(shí)，要求嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，產(chǎn)品檢驗(yàn)不以任何理由放松監(jiān)管。對(duì)于出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，要求必須第一時(shí)間上報(bào)處理，不得隱瞞，不允許一件不合格品從手下通過。嚴(yán)格的要求和落實(shí)，使得金潮新材今年的入庫、出廠合格率提高了5%。
——源頭控制，原材物料唯有合格方可入廠。合格的產(chǎn)品，必須有合格的原材物料做基礎(chǔ)保證，它是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。金潮新材抓質(zhì)量首先從原材物料的入廠關(guān)抓起，分級(jí)管控，重抓落實(shí)。一是采購的原料都是經(jīng)過供方提供出廠合格資料、入廠檢測(cè)、產(chǎn)中復(fù)檢、抽檢等多次檢測(cè)驗(yàn)證，并對(duì)原料進(jìn)入生產(chǎn)的整個(gè)過程實(shí)行數(shù)據(jù)化監(jiān)督，便于追溯。二是對(duì)入廠的嵌件、輔料，進(jìn)行驗(yàn)廠、入廠抽檢、批檢、試驗(yàn)四個(gè)步驟檢驗(yàn)，全程跟蹤；一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)查原因，找證據(jù)，出措施，甚至對(duì)供方溯源分析，直至問題從根本上解決。優(yōu)質(zhì)的原材物料，為產(chǎn)品合格率的提升夯實(shí)了基礎(chǔ)，也是金潮新材今年入庫、出廠合格率提高的一個(gè)重要原因。
——分級(jí)管控，為產(chǎn)品的提升提高工藝保障。為了保證入庫、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格，技術(shù)質(zhì)量部從首檢、跟檢、巡檢，到成檢、尾檢，形成產(chǎn)品生產(chǎn)的全程檢測(cè)分級(jí)管控。實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員分工明確，各負(fù)其責(zé)，跟班檢測(cè)，件件不漏檢。生產(chǎn)中一旦工藝出現(xiàn)問題，技術(shù)質(zhì)量部及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)分析、處理，提出改進(jìn)措施，跟蹤調(diào)試，從不延時(shí)。如PVC管材的黑花紋現(xiàn)象、PE-RT管材出現(xiàn)劃痕，質(zhì)檢員在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)如實(shí)上報(bào)，技術(shù)質(zhì)量部第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)分析處理，既解決了問題，又為企業(yè)減少了損失，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
由于金潮新材上下的重視質(zhì)量，員工管控意識(shí)提高，堅(jiān)持從源頭抓質(zhì)量，從產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)抓落實(shí)，達(dá)到整體質(zhì)量管控到位，產(chǎn)品合格率逐步提升，從而贏得了市場(chǎng)用戶的好評(píng)和信賴。（通訊員 周順明 王福海）
